一.系统功能
  成本管理通过对作业及作业成本的确认、计量,最终计算产品成本,同时将成本计算深入到作业层次,对企业所有作业活动追踪并动态反映,进行成本链分析,为企业决策提供准确信息,指导企业有效地执行必要的作业,消除和精简不能创造价值的作业,从而达到降低成本,提高效率的目的。
本系统由主数据、成本管理和报表三个部分组成,


主数据部分包括:
  产品列表    存储本企业所生产的不同的产品类别。
  批次管理    存储每个批次产品的基本信息和直接成本信息,本系统假定每个批次的产品,其单位成本是相同的。
  作业清单    存储预先定义的基础作业,包括作业名称、描述、级别、成本分配率等信息。
  作业水平    本系统的作业水平划分为单位级别(即直接分配到某个产品上的作业)、批次级别(在一个批次内分摊的作业)、产品级别(在一个产品类别内进行分配的作业)和设施级别(在公司内进行分配的作业)。
成本管理部分包括:
  单位作业记录    记录每天内发生的单位级别作业的实际情况,用于将来调整单位作业成本的预估值。
  批次作业记录    记录每天所生产的产品的批次作业情况,用于调整将来的批次作业成本的预估值。
  产品作业记录    记录每天所发生的产品级别的作业的实际情况,用于分析和调整产品作业成本的预估值。
  设施作业记录    记录每天所发生的设施级别的作业情况,用于调整设施级别作业的成本预估。
报表部分包括:
  产品成本报表    以批次为单位计算单位产品的成本构成和成本合计数。

二.界面设计原则
  本系统界面设计采用浅绿色背景,10号宋体,灰色边框,并用不同的底色和标志符号代表不同的填报要求。本系统附有一个标准界面设计工具软件,可以更加方便用户按照统一的标准进行模板设计。详情见《标准界面设计工具说明》。

三.操作说明
1.批次管理
  本系统以批次作为成本计量的基础,即每个批次的产品设定为相同的成本。每个批次的产品,其直接材料成本和直接人工成本可以直接追溯,而间接的制造费用则需要按照作业和工时进行间接追溯。批次管理如下图所示,用于记录每个批次的产品的批号、产品名称、日期、数量、消耗工时、直接材料费和直接人工费。
2.作业清单
  作业清单的数据和模板如下图所示。作业清单是已经确定的产品成本构成中所涉及到的所有作业的列表。每个作业具有相应的作业级别和总制造费用,以及该制造费用所分配的工时。例如“制作检测卡”作业的制造费用是5000元,可以分配到1000000个工时,其分配率为0.005/工时。

3.作业水平

  作业水平分为四个级别,如下图所示。作业水平决定了该作业所发生的制造费用如何进行分摊。


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